在日常生产中，很多行业加工一些产品或者有特殊要求的，往往要用到高光机床，但是，很多老板会有一个困扰，在机床加工过程中，有时会发生忽然卡死故障，从而大大影响加工效率和加工产品质量，那么，针对这种情况，我们该如何处置比较好呢？

经过校正和编程测试，加工产品进到自动化生产工艺。每当机床进到自动生产工艺时，操作人员应对机床的切割生产流程实行监管控制，以防异常切割导致的加工工件品质问题等，机床在操作流程中忽然卡住，无法运转的情形很少见，通常来说，造成这样情形的原由为非常严重的碰撞，在这样重力的作用下，如果主轴剧烈移动，就会发生卡死状况，致使主轴无法移动，还可能会导致划伤主轴。

不过机床的主轴发生卡死故障，我们不可以大意，也不能私自拆卸机器，这个时候须要联络生产厂商的专业修理技术员过来修理，或送返原厂商进行修理。操作者能够判定主轴是否损坏及程度，假如主轴没有损坏，则主轴不需要有迹痕，这时，可以将其拆解下来，然后安装到准确的地方。假如主轴出现很深的划痕，必需换掉，这一个主轴也得作废处理。

在机床的平时加工作业中，操作者应当心细，不能经常挪动机器元件，尤其是工作灯管，即使它能够旋转，不过内部的电路很复杂，经常挪动或许会造成烧坏、短路等情形，更加不可以碰撞机床，机床本身就是一种高精密数控生产加工设备，无论哪一种较大的振动都或许会导致机器元件和机器精准度发生偏差。

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