一般精雕机厂家都配备精雕机精度检测仪器，通过检测仪器对机床的精度、硬度、加工产品的精度进行检测，各种数据结果告诉了客户这台精雕机的精密程度。
高速精雕机在出厂前要经过的检测：
1、千分表检测：是导轨、丝杆装配时精密度检测工具，标盘最小单位为0.0001mm。一般装配精度控制在0.0001-0.0001之间，整体精度达到0.01mm。
2、二次元检测：通过二次元检测产品外形尺寸，尺寸精度必须达到≤±0.008mm才能出厂，有效提供高速精雕机加工产品的良品率。
3、干涉仪检测：每一台CNC机床在出厂前都要经过对各轴进行镭射检验，然后进行精确的修正，使其有极高的定位精度和重复精度。
4、球杆仪检测：本测试是机床出厂前必须要做的测试，它能对精雕机的几何精度、伺服控制插补精度、反向间隙等指标有一个综合的评估报告，进而对设备的电器参数进行修正和机械结构进行调整，测试重复若干次，一直使该台数控设备可以达到最优加工性能指标。
消费者如何判断高速精雕机精度？
　　高速精雕机比较重要的是加工精度和重复定位精度。下面上善精机就来介绍一下如何检测精度。（前提是厂家可以为你提供免费打样，鼎拓机械售前免费为客户提供免费打样）

　　首先要检测一下高速精雕机的平面加工精度，用一个简单的方法便可以试出来。用编程软件做一个大一些的矩形和一个圆形，接着用小型精雕机加工出来，然后用千分尺测量一下矩形的对角线和圆形的直径是否一致。如果一致机器的平面精度没问题，否则机器精度便是不合格的。其次检测一下精雕机的浮雕加工精度，用浮雕软件做一个浮雕刀路，行距设置的小一些，然后分层雕刻。做好以后看一下设备的四边是否光滑，浮雕层次连接是否光滑。如果四边有锯齿，不光顺，那精雕机的X轴存在精度误差，如果浮雕出现断层、台阶，那么高速精雕机的Z轴有精度误差。

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