精雕机操作使用教程之装夹刀具

精雕机主轴抖动5种原因分析：器械的水平是否调好;主轴轴承间隙过大;转速过高;可能是精雕机的加工工件不对称，重心与中心不重合;精雕机导轨间隙过大或者刀杆强度不够。

主轴抖动解决办法：当发现精雕机有抖动情况时候，针对上面可能出现的情况调整，调整一下进给数度就可以了，稍微慢一点，就可以保证品质了，同样的材料性能好的机器做的相对快精度也高。

制作难度较大，相应的对机器的制造和装置要求更高，机器性能稳定，铜铝精雕的精度要高，减震设计有效的降低了刻刀和金属摩擦所产生的震动，有效保证了机器的精度，使铜铝加工实现了高精度、高效率和自动化加工。

在加工的时候主要工作部件就是刀具。它自带刀库，可以根据需求随时更换刀具。在玻璃磨边、钻孔、开槽上 使用不慎就可能导致刀具的使用寿命大大降低。所以刀具的保养相关重要。延长刀具的使用的寿命。雕刻机门户网告诉你精雕机刀具装夹过程中的注意事项：

(1)上刀时，要用汽油或清洗剂清洗夹头和压帽;

(2)卸刀时，要用气枪清理压帽及转子轴上的废屑后再卸刀;

(3)在装夹前要注意夹头与所选刀具是否匹配，否则刀具无法装紧;

(4)如果使用压脚精雕，必须用吸尘器将压脚和主轴上的粉尘清理干净，再装夹刀具;

(5)在向上拧压帽的过程中，一定要将压帽对正转子螺纹，先要用手在不费力的情况下拧到位;

(6)换刀时一定要保证主轴转速为零，即在主轴停止状态才允许拆卸刀具，否则易发生严重的人身伤害事故;

(7)要将夹头放入压帽，否则精雕机的刀具不易装正，如果夹头没有夹在压帽内，卸刀时夹头会夹在电动机轴内无法卸下来;

(8)装夹刀具时，刀具伸出夹头的部分不宜过长，否则在加工过程中很容易产生振动，影响到工件表面的加工质量。

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