如何提高电火花机模具加工的高精度

  电火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花放电加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用侵在工作液中的两极间隙脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

  电火花机加工的核心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。通过采用一些先进加工技术，可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。因此电火花机全面推动已有数控加工技术的进一步发展，不断提高模具加工精度。根据数控火花机厂家鼎拓小编的技术经验下面几种方法可以提高电火花加工的精度：

  1、电火花机加工中被加工工件的材质要密实，各向的同一性要好（为单晶），表层硬度和弹性模量要恒定一致，可加工性要好，材料的化学成份与机械物理性能对标准值的偏差不应超过0.1%。

  2、选用的超精密加工工艺方法要与被加工材料相匹配。例如，有色金属材料（如铜、铝合金）宜用单点金刚石刀具进行车削或铣削加工；黑色金属材料（如钢等）则宜选磨削与研、抛等工艺，否则得不到预期的加工效果等。

  3、数控电火花机加工环境要严格恒温、隔振和净化。恒温室（第一分隔区）中的温度波动不得大于±0.1°C；加工区（第二分隔区）中则不应超过± 0.01°C；环境的相对湿度要保持在40%± 10% 以内；大气压力（如用激光测量仪时）应保持1MPa±0.1%；机床地基的隔振系统固有频率 <2Hz ；加工区的净化度应为每立方英尺中大于0.1m的微粒含量应不多于10颗。

  4、具有能实现纳米级（1nm ~10nm）增量进给的机床和分辨力优于0.1nm的测量设备，如激光干涉仪，扫描隧道显微镜和原子力显微镜等。

  电火花机作为一种放电加工机床，其加工过程和加工环境势必造成火花机机床的磨损跟故障，注意保养机床让机床能够使用时间更长，使用效率最高。

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